我是一名普通的现场职工，在2009年刚踏入新阳时，公司还没有普及“精益”的推行，只有与改善相关的《合理化建议》，合理化换言之就是将工作中不合理的地方进行改善，使之更安全、更方便。在公司推行合理化期间通过自己主动学习和实践，让我对精益改善有了初步的认识与了解，并在实践中沉淀动手改善的经验，收获了改善带来的自豪感与幸福感。后来，公司将《合理化建议》升级为《改善提案》，这再一次掀起了精益的热潮，很荣幸我参加了首批精益教练培训，得到了系统地学习精益的机会。实践培训中，比我水平更高的前辈经常到现场指导，帮助我将学习到的精益知识与工具动手运用。在这样一种理论+实践的学习方式中，我成为了众多受益者之一。一年后，部长安排我参加公司组织的《精益人才复制班》，老师说精益生产是一个庞大的体系，《人才复制班》是改善之路的学前班，不论是工作还是生活，如果你真的爱精益，就要持续不断地学习、思考与实践。

随着日常改善经验的积累，我开始主导精益课题，对现场的品质、效率等难点进行攻关。尝试了8大浪费的识别、改善的四原则（ECRS）、动作改善六个工具的结合运用，最终实现了效率提升20%、工程不良下降50%的目标。改善的历程让我深刻地认识到“三现三化”、“一切解决问题的方法都能在现场找到”的含义，体会到基层管理者要多深入现场的重要性。生活中只要用心发现，精益也同样适用。记得我休长假回家建房子，发现建筑材料都是一小车的人工推到修建地点的，心想这不是搬运浪费吗？于是我按课题改善思路先进行了现状调研：因我们家门前的水泥马路重型卡车不能通过，所以需要一车一车的推运；观察周围环境，房屋背后的也有马路，且重型卡车可以通过，但因为隔着6米高的落差距离，所以卡车不能直接到修建地点。短暂思考后我联想到生产现场的产品滑坡治具，利用了重力原理结合简易工治具实现了搬运功能。于是我买来很大一卷厚拖布，从屋后马路上铺到房屋下方，让重卡车将材料直接倒在拖布上，然后自动滚落到需要的位置，节省了90%的人工搬运费，且材料的损坏率也大大降低。

随着精益活动慢慢融入到公司文化活动中，我和它的缘分越来越深。记得有一次参加了2017年事业部的精益知识PK活动，让我体验到了“学霸”的感觉，通过用心的准备荣获“冠军教练”的称号，为我的精益之路增添了许多色彩。但我知道一个人优秀不是优秀，能感染身边的人一起努力，带领更多的家人们积极的参与到改善活动中来才能有更大的价值。于是我开始注重对一线家人的改善能力的培训与实践指导，在这过程中前后带领的互动TCC、新概念TCC、共创共赢TCC等多次荣获事业部“精益知识PK第一名”的称号。同时，在我辅导的TCC中产生过3名年度精益改善明星，让一线员工有机会参加集团2018年的国内免费两日游。看着家人们在精益改善的道路上取得好的成绩，收获了成长与幸福，我的心里有种说不出来的满足感。以后的日子里，我会一直帮助别人更快、更好的认识精益、理解精益，并参与到实际改善中来。